Станок токарно-винторезный
16А20 с УЧПУ NC-202.
Стоимость:
Капитальный ремонт механической части. Модернизация (замена электрики, электроавтоматики, датчиков, трасс, УЧПУ, приводов, электродвигателей, проводки, металлорукавов). Ремонт и модернизация произведены силами нашей организации.
- Проведена обкатка и испытания станка на силовое резание;
- Произведен контроль точности станка – конусность при проточке заготовки на 200 мм составила - 0,01 мм,
- При подрезке торца (заготовка ф200 мм) отклонение (вогнутость) - 0,01 мм.;
- Произведена демонстрация работы станка на всех режимах;
- Произведена сдача-приемка станка. Станок отгружен Заказчику.
Произведены работы:
Модернизация:
- Демонтаж устаревшей электроавтоматики, приводов, УЧПУ, проводки, трасс;
- Мойка, чистка, окрас электрошкафа;
- Монтаж современной электроавтоматики, приводов, УЧПУ, датчиков; новых проводки, трасс, металлорукавов;
- Программирование;
- Отладка.
- Разборка, промывка узлов;
- Восстановление ручным шабрением (под синьку) поверхностей направляющих станины, поперечного суппорта, задней бабки;
- Ремонт механизмов:
- Замена всех подшипников и втулок;
- Замена изношенных зубчатых колес (замена обязательна при деформации, трещинах, если выработана посадка, при износе зубьев, сколах на зубьях);
- Замена изношенных валов (замена обязательна при деформации, трещинах, если выработана посадка, если выработаны шлицы; если вал-шестерня - при износе зубьев, сколах на зубьях);
- Ремонт задней бабки;
- Ремонт насосов и арматуры систем смазки и охлаждения;
- Ремонт, регулировка гидростанции, замена манометров;
- Ремонт электромеханического устройства смены инструмента;
- Ремонт ШВП, замена ШВП при необходимости;
- Замена электродвигателей;
- Сборка. Обкатка на холостом ходу (на всех скоростях и подачах) с проверкой на шум и нагрев;
- Подготовка к окрасу (мойка поверхностей), очистка емкости СОЖ, поузловой окрас стойкими красками;
- Выставка передней бабки;
- Выставка задней бабки;
- Точение заготовки (силовое точение, чистовое точение), контроль точности.
Токарно-винторезный станок 16А20Ф3 с УЧПУ NC-202 предназначен для токарной обработки деталей (тел вращения) со ступенчатыми, простыми и криволинейными профилями, способны обеспечить нарезание практически любых резьб, сверление, растачивание и выполнение множества других операций. Отличается высокой точностью позиционирования. Применяется в условиях мелкосерийного и серийного производства в цехах машиностроительных, приборостроительных, общестроительных и других предприятий. Данный станок полностью модернизирован: оснащен современным (цифровым) устройством числового программного управления NC-202, сервоприводами подач производства Китай, главным приводом постоянного тока.
Основные конструктивные особенности станка:
- Проектная жесткость основных узлов станка и мощность кинематической цепи обеспечивают высокую точность и чистоту обработки;
- Перемещение пиноли задней бабки электромеханическое (с приводом от педали);
- Восьмипозиционный резцедержатель обеспечивает установку до восьми инструментальных блоков;
- Быстроходные сервоприводы подач обеспечивают высокую точность позиционирования;
- Применен электромеханический транспортер удаления стружки;
- Внедрение УЧПУ с цифровым заданием увеличивает вычислительную мощность, что позволяет системе обрабатывать микроперемещения без «затыков», что важно при высокоскоростной обработке сложной геометрии; позволяет оператору видеть траекторию инструмента в реальном времени, увеличивает скорость привязки инструмента к заготовке, что упрощает и ускоряет работу оператора.
- Патрон самоцентрирующийся трехкулачковый диаметром 250 (315) мм с одним комплектом кулачков;
- Блок инструментальный – 4 штуки;
- Ключ от патрона – 1 штука;
- Ключ от резцедержателя – 1 штука;
- Транспортер — 1 штука;
- Комплект документации в электронном виде – 1 комплект.
| Технические характеристики: | |
|---|---|
| Класс точности | П |
| Модель ЧПУ | NC-202 |
| Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм | 500 |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм | |
| Над станиной, мм | 320 |
| Над суппортом, мм | 200 |
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия, в зависимости от применяемой инструментальной головки, мм: | |
| при 8-позиционной головке | 750 |
| Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм | 1000 |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм | 55 |
| Наибольший ход суппорта, мм: | |
| поперечный | 210 |
| продольный | 905 |
| Максимальная рекомендуемая скорость рабочей подачи, мм: | |
| продольной | 2000 |
| поперечной | 1000 |
| Количество одновременно управляемых координат | 2 |
| Дискретность задания перемещения, мм | 0,001 |
| Пределы частот вращения шпинделя, мм-1 | 20-2500 |
| Максимальная скорость быстрых перемещений, мм/мин: | |
| Продольных | 6000 |
| поперечных | 6000 |
| Мощность, кВт | 11 |
| Габариты, мм | |
| длина | 3700 |
| ширина | 1700 |
| высота | 2145 |
| Масса, кг | 4050 |
